全自動(dòng)衛(wèi)生間污水提升設(shè)備水箱采用傾斜設(shè)計(jì)，便于排污，排污管可根據(jù)客戶實(shí)際需求采取統(tǒng)排水或單排放，盡大能力的節(jié)約水源；

1.合理的水路設(shè)計(jì)，自動(dòng)統(tǒng)供水，全線統(tǒng)排水，也可根據(jù)客戶實(shí)際需求單排放，保持車間整潔衛(wèi)生環(huán)境，達(dá)到節(jié)水高效；2.預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸氣加熱及溫控裝置，水溫可根據(jù)清洗物料自動(dòng)控制。3.輸送裝置采用變頻調(diào)速，輸送鏈速2-10米/分可調(diào)整，以滿足不同條件下的清洗要求；4.主清洗使用工業(yè)快接管道，方便拆卸清洗。帶有擺動(dòng)噴嘴清洗系統(tǒng)和不使用任何工具即可拆卸的噴嘴。噴嘴的方向360度調(diào)節(jié)，達(dá)到筐    子清洗效果；5.傳送的導(dǎo)向桿可以調(diào)整，可適合相近的多種不同尺寸的器具清洗；6.隧道兩側(cè)的面板設(shè)計(jì)為可拆卸形式，便于維修和清洗；7.水泵采用切割排污泵，壓力大，效果好；8.設(shè)備兩頭設(shè)有急停系統(tǒng)，達(dá)到安全需求，運(yùn)行系統(tǒng)自動(dòng)控制，安全方便；9.過濾系統(tǒng)多層過濾，保證水的循環(huán)利用，過濾槽容易取出，容易清洗；10.電氣控制系統(tǒng)采用內(nèi)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；11.從設(shè)備的高度、到水、排水、安全系統(tǒng)、速度控制等都采取人性化設(shè)計(jì)，達(dá)到安全、可靠、省時(shí)、省力、省能源；12.設(shè)備除噴嘴外全采用食品衛(wèi)生304不銹鋼制作，經(jīng)耐用，安全衛(wèi)生。

1.泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細(xì)地行，不得草率行事。   2.吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷。3.安裝地特點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄?，以方便檢修工作和良好散熱。4.安裝順序：將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用；松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)；用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔；待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度；校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2～3毫米，在兩聯(lián)軸器端面周上，間隙差數(shù)不得超過0.3毫米；在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核遍圓的同軸度。在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3～4小時(shí)后作后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好；泵在開啟前對(duì)出管路行清洗時(shí)，在泵的段需加上過濾器，以防雜物入泵內(nèi)。

全自動(dòng)衛(wèi)生間污水提升設(shè)備