隔油提升一體化設(shè)備具有的固液分離裝置，使污水中的雜物與污水分離，避免與水泵葉輪接觸纏繞，確保水泵運(yùn)行穩(wěn)定，維修率低，使用壽命長(zhǎng)；
1.智能一體化程度高：集油水分離，強(qiáng)排，固液分離，恒溫，反沖洗自清潔與體智能化運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)細(xì)，污水入設(shè)備后能更為有效的行分層處理。2.的外形設(shè)計(jì)：結(jié)合各種客戶(hù)安裝條件需求，設(shè)備安裝更為簡(jiǎn)便，更為減少占用空間。設(shè)備配有輔助水箱，單腔放空閥，使用環(huán)境更為整潔干凈。3.自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)：全新的軸承式螺旋絞龍過(guò)濾裝置是我司結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)過(guò)濾雜物功能，無(wú)需人工清掏，避免雜物入處理程序步驟，避免造成設(shè)備以及水泵的堵塞。軸承式安裝使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，并且不會(huì)產(chǎn)生噪音污染。4.全自動(dòng)功能：集自動(dòng)排泥，自動(dòng)油水分離，自動(dòng)恒溫加熱，自動(dòng)反沖洗清潔。自動(dòng)除渣、自動(dòng)強(qiáng)排于體。5.自動(dòng)排泥裝置：設(shè)置強(qiáng)排泥水泵，定期行排泥處理。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，泥沙會(huì)入設(shè)備行堆積，而之會(huì)使得設(shè)備頻繁運(yùn)行，增加損耗，該裝置定期運(yùn)行，排除設(shè)備內(nèi)部泥沙，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)擔(dān)，增加設(shè)備使用壽命。6.自動(dòng)油水分離裝置：的單導(dǎo)向自伸縮刮油裝置，是我司結(jié)構(gòu)，出油效率高，使用壽命長(zhǎng)。7.自動(dòng)恒溫加熱裝置：密的溫度傳感和加熱裝置構(gòu)成的恒溫系統(tǒng)，保證油脂不會(huì)凝固，不會(huì)附著設(shè)備上而導(dǎo)致難以清理。8.自動(dòng)反沖洗裝置：立的自動(dòng)反沖洗裝置，定期對(duì)設(shè)備內(nèi)部行清洗，將設(shè)備運(yùn)行中附著的雜物，油污等沖刷，入處理程序中行處理。
1.含油污水在分離器內(nèi)停留時(shí)間為4--5分鐘，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s；
2.箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留排氣口，保證設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)味外溢；
3.擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘?jiān)某两担?br />
4.浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；
5.通過(guò)頂部的非對(duì)稱(chēng)性錐形，油脂迅速聚積到集油器內(nèi)；
6.電加熱裝置，對(duì)凝結(jié)的油脂行加熱，便于油脂自動(dòng)排出箱體；
7.攪拌裝置，為防止分離出的油脂長(zhǎng)時(shí)間未排放發(fā)生板結(jié)，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8.電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9.控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動(dòng)裝置；
10.處理量：3—55t/h
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