全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備采用機(jī)器施焊工藝,保證連接處密閉和美觀。然后行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在良好狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
1.設(shè)備氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢;
2.功能是將水中的老化生物膜及SS除去。沉淀池出水入水池,經(jīng)過(guò)后可達(dá)標(biāo)排放。
3.廢水經(jīng)水解化池后自流到生物接觸化池,接觸化池是種好生物膜法工藝,微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長(zhǎng)于水中,因此,它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點(diǎn)。
4.泵管道如有泄漏,應(yīng)立即行密封檢查和處理;
5.運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,可根據(jù)實(shí)際情況行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,獲得運(yùn)行效果;
6水解化可有效分解大分子有機(jī)物,減少機(jī)器處理負(fù)荷;
7.在水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過(guò)排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持水室清潔;
8.經(jīng)過(guò)濃縮的污泥由污泥提升泵提升污泥帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn),濾液排調(diào)節(jié)池行再處理。
1排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
2.排油管路應(yīng)盡量縮短,油污槽應(yīng)盡量靠近裝置,并應(yīng)低于裝置;
3.水管應(yīng)考慮有清通的可能。
4.電氣參數(shù):工作電壓:380V,工作頻率:50Hz;
5.無(wú)沉淀免清掏:的反沖洗裝置,能隨時(shí)有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物,確保水箱內(nèi)自動(dòng)保持清潔,無(wú)沉積物沉積,避免日常清掏;
6設(shè)備的底座基礎(chǔ)要求用地腳螺栓行固定;
7.箱體、蓋板、擾流板阻流板、集油槽采用SUS304材質(zhì),易清洗,使用壽命長(zhǎng)。
8.排放油脂:錐形結(jié)構(gòu)里面存有大量的油脂,通過(guò)刮油裝置自動(dòng)排出,只需定期更換集油桶。當(dāng)出現(xiàn)故障長(zhǎng)時(shí)間停用,可通過(guò)手動(dòng)排油措施,否則將影響設(shè)備的正常運(yùn)行和隔油效果。
9.接方式將隔油器主體和排水泵固定于預(yù)埋結(jié)構(gòu)。
10.設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度2mm,箱蓋板厚度1.5mm方便提起,箱蓋含有提手和搭扣,便于檢查維護(hù);
11.處理設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩,以免電機(jī)受潮。
全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備